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纸箱生产中粘箱的问题与解决办法

粘合后的纸箱粘连在一起是指糊胶从纸板粘合部分溢出，致使一整捆的纸板相互粘连.

一、粘箱的原因

 1.传送带压辊上压力太大 2.糊胶粘度不恰当 3.糊胶辊或糊胶挤出计时不准确4.糊胶挤出装置位置不当 5.相对于搭接舌的宽度，糊胶挤出装置太宽 6.糊胶流量太大 7.糊胶辊和压力辊之间间隙太小8.匀胶系统的位置不当9.回流管扭结

二、粘箱的解决方法

1.减少传送带上的压力 2.根据机械供应商的建议校正糊胶的粘度，保证流畅上胶3.调整糊胶辊或糊胶挤出装置4.调整电动机械，控制糊胶的挤出量5.调整装置设置，使其大小合适 6.检查搭接舌的宽度，如果不符合要求，芜湖纸箱，建议在以后的生产操作中注意其尺寸是否适7.减少糊胶流量8.将间隙大小调至适中 9.清除所有残留的干糊胶、纸屑和其他碎屑使糊胶粘度不**过设备生产商的规定将牛扭结解除。

瓦楞纸箱的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。

纸箱抗压强度不单取决于纸板的综合环压强度，还与瓦楞纸板的粘合效果有关，彩色纸箱，其中粘合效果不仅仅是指粘合强度，一般认为在瓦楞形状不发生明显变形的情况下，粘合强度越大越好。胶粘剂直接决定了纸板粘合效果，粘合效果优劣直接影响到纸板边压，同时粘合剂性能也影响到纸板的返潮和吸湿。

不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大

瓦楞纸箱楞型的定义、特点：按照GBT66544—1999标准规定，UV形瓦楞值班分为A C B和E型四种。A楞型的楞高为405-5mm，300mm长度单位内楞数为32-36个；C楞型的楞高为3.5-4mm，300mm长度单位内楞数36-40个；B楞型的楞高为2.5-3mm，300mm长度单位内楞数48-52个；E楞型的楞高为1.1-2mm， 300mm长度单位内楞数92-100个。

A楞型的瓦楞高而宽，故有大楞型之称。A楞型的纸箱承受平面压力性能比B和C楞型差，瓦楞纸箱，但其承受垂直压力性能较高。所以，较适合于制作盛装不耐压物品的纸箱，使用比较普遍。C楞型纸箱的楞高和单位长度内的楞数，以及它的性能，介于A和B楞型之间，其又有细楞型之称，适用于盛装一般物品。B楞型的瓦楞低而密，故耐垂直压力性能较差，但平面耐压性能较高，所以B楞型纸适用于盛装瓶装类的食品等。E楞型纸板瓦楞低矮而又细密，故又称微楞型。E楞型的纸板具有重量轻、缓冲性能好、平面抗压强度好等特点，利于直接进行印刷。A、C、B这三种楞型的瓦楞纸板，还可以组合成双瓦楞和三瓦楞的纸板，使纸箱的强度得到大幅度提高。玻璃容器等类不耐压的产品，大多数采用抗压、耐冲击性强的多层结构的瓦楞纸箱包装。

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