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影响瓦楞纸箱抗压强度的因素:瓦楞纸箱作为咱们日子中较为常用的纸箱包装,但是在生产中往往对抗压强度的猜测发生必定过失。这些由于纸箱厂也往往由于对这些要素知道短少,在规划、印刷及后加工过程中处理不当,形成巨大的本钱糟蹋及客户投诉。因而,为了满意顾客的需求,澄清这些要素的影响规则是十分必要的。
瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其双面匀速施压,箱体所能接受的压力值。抗压强度实验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入瓦楞纸箱耐压实验机下压板的中心方位,开机使上压板接近空箱箱体,芜湖纸箱,然 后发动加压规范速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为纸箱抗压强度,同一批次纸箱的实验数据之间的过失越小抗压功用就越安稳。
从表面现象来看,彩箱后期出现掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致,其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系,纸箱定制,在彩印产品生产过程中,瓦楞纸箱,我们时常会发现因墨的粘度过大,引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂,如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂,那么产生掉色的现象就会相当严重,因不同型号的油墨其特性是有区别的,以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例,如在调墨时所用解粘剂不当,就会引起油墨晶化(印在产品上的油墨出现粉状特征)而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂,并且加放量要控制在3%以内,而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度,一般情况下不要加解粘剂,不然同样会造成彩印产品掉色。除了墨的调配方面应注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品,产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色,因为在油墨未干透的情况下,耐干磨擦性能较差,就是新版钱用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色,进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。
包装纸箱的优点
1. 重量轻:三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/㎡计算,约600g/㎡,而同样3mm厚度的模板的重量约为2000g/㎡,是纸板的3倍以上。2. 成本低、环保:纸箱原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便的回收再利用。3. 易加工:由于纸张的平整性,快递纸箱,决定了其可以方便的进行印刷。4. 便于储存和运输:由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不具备的。5.结构合理:瓦楞的瓦型(U、V、UV)结构使纸箱拥有较强的抗压能力和良好的缓冲性能。
纸箱包装的不足
1. 强度有局限性:如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱内装物品重量尽量不**过55kg.2. 防潮性差:瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,在使用时应特别注意。